绍兴哪里有IATF16949新版2016内审员培训公开课

3.1.汽车行业的术语和定义
基于本标准的目的，ISO9000:2015界定的术语和定义适用于本标准。
（1）3.1.1 控制计划（control plan），对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述。
【理解】
控制计划，在做ISO9001时一般叫作QC工程图。做这份资料的输入是工艺流程图和PFMEA,控制计划包括样品、试产、量产三种控制计划。
（2） 3.1.2 有设计责任的组织（design responsible organization），有权限建立新的产品规范，或对现有的产品规范进行更改的组织。
【理解】
任何企业都有设计，工艺设计是不能删除的。如果没有工艺设计就不具备IATF认证的资格。设计包括两种，一种是工艺设计，另一种是产品设计。
（3）3.1.3防错（error proofing），为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程设计和开发。
【理解】
防错，有时也叫防呆，就是用种机制或一种旁路设计工具防止人为加工错误，如防止印刷错误，设计定位孔。如防止手机卡装错，故意切掉一个角。新版IATF标准要求建立一个防错的流程，包括设计、使用、评估有效性等。
（4）3.1.4 实验室（laboratory），进行检验、试验和校准的设施，其范围包括但不限于化学、金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验。
（5） 3.1.5 实验室范围 （laboratory scope）
受控文件，包括：实验室有资格进行的特定试验、评价和校准；用来进行上述活动的设备清单；进行上述活动的方法和标准的清单。
【理解】
实验室包括检验、试验、校准三大部分，范围包括尺寸测量、金相测试、化学试验、物理电性能测试、可靠性测试。认证时要有一个内部实验室范围清单，明确实验的项目、设备、依据等。
（6） 3.1.6 制造  manufacturing
以下为制造或加工过程：生产材料，生产或维修零件，装配，热处理、焊接、喷漆、电镀或其他表面处理。
（7） 3.1.7 预见性维护（predictive maintenance），基于针对过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。
（8） 3.1.8 预防性维护（preventive maintenance），为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。
【理解】
预见性维护指通过预估模具或设备易损件寿命来进行的保养，及时更换易损件，避免作业时故障影响生产进度。这里就要评估出易损件清单和易损件预计寿命，准备安全库存。预防性保养是一种定期保养，每日、每周、每月、季度、半年、年度保养。汽车5000公里，1万公里保养就是一种预见性保养。
（9）  3.1.9 附加运费（premium freight），在合同约定的交付之外发生的附加成本或费用。
注：可会因方法、数量、计划外或延迟交付等导致，
【理解】
附加运费也叫**额运费，包括供应商产生的附加运费，本公司产生的附加运费。附加运费一般指品质问题、产能问题、原材料等问题导致没办法准时交货产生的运费。如本来一次性交货，因为没办法全部加工出来，改为每天交货产生的运费。本来海运改为空运等。
（10） 3.1.10 外部场所（remote location），支持现场且不存在生产过程的场所。
（11） 3.1.11 现场（site），发生增值的制造过程的场所。
（12） 3.1.12 特殊特性（special characteristic），可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能，或其后续生产过程的产品特性，或制造过程参数。
【理解】
特殊特性一般指较重要的特性，影响法律法规、功能性能、装配。特殊特性包括原材料的特殊特性，过程的特殊特性，半成品或成品的特殊特性。如加工过程中设备上的温度、时间、压力、位置、电批的扭力是过程特殊特性。从产品的体现出来的一般

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