嘉峪关ISO9001咨询+精益化管理

凡是通过认证的企业，在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度，公司以顾客为中心，能满足顾客需求，达到顾客满意，不诱导消费者.
生产管理：（5S及可视化管理、生产现场管理人员培训)
修改、评审、稽核生产过程控制程序、生产设备控制程序、工装夹具控制程序及相应表单。
制定评审各个工序控制卡。
制定评审稽核生产效率提升改善方案
制定评审稽核5S及可视化管理整改方案
车间管理人员培训
各生产工序PFMEA的优化、评审
车间管理人员PFMEA和QC工程图培训
各部门5S及可视化系统培训
各区域5S标准制定，发行。
生产部职务说明书、三定卡的制作、评审、稽查。
设备工装保养书制定评审、稽查。
车间班前会规范
生产现场整改方案
看板填写规范化
报表填写规范并目视化
作业动作标准化
车间及桌面布局规范化、所有墙面、地面、桌面**定位
作业书优化
评审生产部程序文件
生产现场管理人员培训记录
设备工装保养书、保养记录。

执行力提升：（稽核制度、会议制度）
1、稽查制度评审、发行
2、稽查表制定评审发行
3、执行力PK及公示
4、稽查日报
5、会议决议稽查并公示
6、公司会议计划
7、会议管理制度评审、稽查。
稽查制度
稽查计划
稽查表
稽查日报
稽查周总结
会议制度
稽查决议跟踪表

品质管理:(品质检验标准及检验记录优化、品质流程优化）
品质部程序文件修改评审稽查（产品检验程序、不合格品程序、标示与追溯程序、测量设备程序、纠正措施程序）
制定评审PFMEA，找到各工序的风险关键点。
直通率提升攻关方案
检验书、检验标准、QC工程图的优化、评审
推行品质履历制度，作业前对品质履历培训生产与品质人员
8D报告编写培训，8D报告填写规范，从根本上解决问题。
品质成本核算制度，找到品质改善关键。
品质周报月报编写规范，用数据激励相关人员，找到改善关键点。
修改评审、稽查作业书，明确自检与互检标准
编写评审、稽查检书，明确检项目、数量、时机。
员工上岗考核制度实施
品质部班前会规范
QC工程图和FMEA优化
检验标准书优化
检验报表优化
抽样计划优化
员工自检互检制度
品质履历制度
品质异常改善制度优化
检制度优化
品质成本核算制度
品质数据分析制度
品质周、月总结制度
评审品质的程序文件
员工培训考核记录、

精益生产：（精益生产浪费）
1、浪费及精益生产系统培训
2、组织各部门人员排查各部门的浪费
3、各个部门浪费评审，确定近期改善项目。
4、制定评审稽查各个部门浪费整改方案
5、浪费整改方案评审、稽查
6、精益生产推行总结及颁奖
浪费培训
精益生产改善工具培训
各部门浪费排查表
浪费整改方案
改善方案落实稽查
改善效果总结
精益生产看板
作用：
强化品质管理，提高企业效益。
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