是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。
从测量的定义可以看出,除了具体事物外,参于测量过程还应有量具、使用量具的合格操作者和规定的操作程序,以及一些必要的设备和软件,再把它们组合起来完成赋值的功能,获得测量数据。这样的测量过程可以看作为一个数据制造过程,它产生的数据是该过程的输出。这样的测量过程又称为测量系统。它的完整叙述是:用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、夹具、软件、人员、环境和假设的,用来获得测量结果的整个过程称为测量过程或测量系统。
确定几个特性来分析测量仪器的线性,先用更精密仪器找到参考值
2.一个测量员,每个特性测10次以上.
3.偏倚B=X-参考值
在日常生产中,我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和过程的变化;那么,怎么确保分析的结果是正确的呢?我们必须从两方面来保证:
是确保测量数据的准确性/质量,使用测量系统分析(MSA)方法对获得测量数据的测量系统进行评估;
是确保使用了合适的数据分析方法,如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分。
测量系统可分为"计数型"及"计量型"测量系统两类。测量后能够给出具体的测量数值的为计量型测量系统;只能定性地给出测量结果的为计数型测量系统。"计量型"测量系统分析通常包括偏倚(Bias)、稳定性(Stability)、线性(Linearity)、以及重复性和再现性(Repeatability&Reproducibility,简称R&R)。在测量系统分析的实际运作中可同时进行,亦可选项进行,根据具体使用情况确定。
计量GRR分析关键是找到不同大
小的10至15个样品,也是不同
列的数据基本不一样,同一
列数据基本一样,才算合格的
GRR。
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